一、背景介绍
视觉对位指的是使用图像识别和处理技术来自动纠正或调整对象的位置，以确保它们与预定标准或模板对齐。这一过程在自动化设备中尤为关键，如机械臂、装配线等。视觉对位技术是现代自动化和制造行业的一个重要组成部分，特别是在需要高精度和高速度的应用领域中，而工控机的出现使这项技术更加精确、快速和灵活，帮助公司提高生产效率和产物质量。
二、测试产物介绍
产物型号：DTB-2042-5205U
CPU：Intel? Comet Lake-U 5205U 处理器(TDP 15W)
内存：2*DDR4 SO-DIMM内存插槽，至高支持32G
硬盘：512G SSD
显示：1个贬顿惭滨口、1个顿笔口（4碍高清播放输出）
叁、环境测试
1.测试设备：微电脑恒温恒湿试验机
2.测试时间：如下图
3.环境温度：-20℃,60℃
4.检测工具：Gxp-108温度计+探头(监视机箱表面温度)；hw32_510/CoreTemp32 (监视CPU温度)
5.测试方法：将待测整机置于MSD-1001工业烤箱中，在烤箱内部接好显示器、键盘、鼠标等测试设备后开机，运行测试软件“BURNINTEST 6.0”，在“配置运行参数”内将CPU数学、CPU 、内存、2D图形、3D图形、内存、均设置为100%，使系统满负荷工作。
将烤箱内部温度由低到高依次设定为－20℃,60℃，并记录下各温度点时待测整机的运行情况。
测试记录如下：
测试结果：烤机结束，烤机时间共计74贬，存贮开关机正常，系统满负荷工作，整机运行状态正常。
四、测试结果
测试过程中，我们严格监控了工控机的稳定性表现，并详细记录了其在各个时间段的整机情况，经过一系列严格的环境测试后，再次对试验样品进行了全面的检测。
五、结语
东田工控机的可靠性保证了在各种工业环境中的稳定运行，减少了生产中断的风险，通过搭载先进的图像处理软件，工控机能够快速准确地进行图像识别和分析，实现自动对位调整，显着提高生产效率和产物质量，是实现高效、精确视觉对位的关键设备，对现代自动化生产具有重要意义。
